濾油機(jī)怎么選購(gòu)？

作者： 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2021-01-26 15:38 點(diǎn)擊量： 來(lái)源：m.51ec.cn

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是濾油機(jī)的的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于濾油機(jī)的種類繁多。比如：真空濾油機(jī)、板框?yàn)V油機(jī)、紙板濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)、聚結(jié)式濾油機(jī)、離心濾油機(jī)、精密濾油機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶對(duì)于過(guò)濾機(jī)的選型問(wèn)題，很迷茫。

凱潛濾油機(jī)有著多年的濾油機(jī)生產(chǎn)和研究經(jīng)驗(yàn)，以我們專業(yè)的角度幫您分析如何選擇過(guò)濾機(jī)：

首先，選擇濾油機(jī)應(yīng)該考慮過(guò)濾的因素。影響濾油機(jī)選型的因素：物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性，單位時(shí)間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等。

真空自動(dòng)濾油機(jī)與板框式壓濾機(jī)對(duì)比優(yōu)勢(shì)：

1、機(jī)械排渣；2、不銹鋼濾板；3、占地面積??；4、密閉性好，節(jié)能環(huán)境。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)今常用的幾種濾油機(jī)一般分為離心式濾油機(jī)、真空濾油機(jī)、板式濾油機(jī)。真空濾油機(jī)主要應(yīng)用在油品有水的情況，去除油中的大量水分，板框壓力式濾油機(jī)主要使用來(lái)去除潤(rùn)滑油中的固相雜質(zhì)，單純的板式濾油機(jī)現(xiàn)已較少應(yīng)用，可用精密濾油機(jī)（移動(dòng)式，用濾芯），較為方便；當(dāng)然，在潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)較多時(shí)，使用板框壓力式濾油機(jī)經(jīng)濟(jì)得多。至于是否一定要用，我們的理解是需要根據(jù)循環(huán)用油的顆粒度要求，過(guò)濾精度低于20um的用板框壓力式濾油機(jī)，如果精度需提高，這時(shí)就必須采用精密濾油機(jī)了。

離心式濾油機(jī)能夠除去游離水和粗大雜質(zhì)，但對(duì)乳化油或細(xì)微顆粒卻無(wú)能為力。不能去除漆皮等懸浮物；不能有效對(duì)付細(xì)菌。對(duì)高粘度油品要求加熱到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求頻繁的系統(tǒng)清洗；系統(tǒng)安裝要求高，工程量大。設(shè)備造價(jià)高，并不能解決油品乳化問(wèn)題，許多電廠、鋼廠已停止使用離心機(jī)；

板框壓力式濾油機(jī)依靠過(guò)濾紙的攔截作用過(guò)濾雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒很快會(huì)堵寒濾紙，需要頻繁更換濾紙，造成使用成本高，同時(shí)對(duì)小于濾芯孔徑的細(xì)微顆粒物無(wú)效，難以實(shí)現(xiàn)清潔度達(dá)到NAS6~8級(jí)的穩(wěn)定濾油效果。板式壓濾機(jī)，適用于濃度50%以下之粘度較低、含固體大顆粒渣量較多的液體過(guò)濾以達(dá)到提高清潔度。

真空濾油機(jī)采用真空蒸餾方式分離水分，采用機(jī)械過(guò)濾方式清除雜質(zhì)。機(jī)械過(guò)濾裝置，采用不銹鋼濾芯使用成本低；真空分離水分適于脫除油中大量的水分，例如處理變壓器油，對(duì)于含水量多的透平油、潤(rùn)滑油或油膜軸承油，則需在真空分離器前加一個(gè)破乳化裝置。

過(guò)濾什么油品，需要精度，油品中有什么雜質(zhì)？是有水份，雜質(zhì)還是烴類氣體，或者有其中兩種或者多種，了解以上信息之后，可以打聽行情，和尋找售后服務(wù)，質(zhì)量好，和價(jià)格相對(duì)實(shí)惠的濾油機(jī)公司。濾油機(jī)有多中，離心式濾油機(jī)，靜電凈油機(jī)，真空濾油機(jī)，板框?yàn)V油機(jī)！

為了我們廣大的新老客戶著想，特別總結(jié)重慶現(xiàn)在中國(guó)濾油機(jī)是市場(chǎng)上存在的一些濾油機(jī)種類做分析，為您的選購(gòu)濾油機(jī)作參考！！

石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液各種原理濾油機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)比較：

①機(jī)械濾芯阻擋式：價(jià)格便宜，過(guò)濾精度低，濾芯容易堵塞。用于基本的抽油機(jī)加油用。

②的游離水和溶解水不易去除，去除雜質(zhì)也是利用普通濾芯，容易堵塞，過(guò)濾精度手濾芯限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量處理。

真空濾油機(jī)又稱真空效率高濾油機(jī)，濾油機(jī)，真空凈油機(jī)真空式：利用抽真空，降低水的沸點(diǎn)的原理，去除微水效果較好，油中的大量其具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

真空濾油機(jī)主要用途

1、可用于對(duì)各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。

2、可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、還可用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行過(guò)濾凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等行業(yè)。

主要特點(diǎn)：

1、體積小、重星輕。

2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油過(guò)濾凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附過(guò)濾，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法--濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。

5、一機(jī)多能?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、過(guò)濾、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

四、工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱等40～75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。

③離心式濾油機(jī)：去除游離水及大顆粒雜質(zhì)效果較好，但由于是高速旋轉(zhuǎn)，噪音太大，_性低，現(xiàn)在基本不使用。

④靜電式濾油機(jī)：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質(zhì)，敞開式結(jié)構(gòu)，不堵塞，過(guò)濾精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自動(dòng)溫控式油水分離機(jī)的使用，既能很好的去除水分，也能更好的去除雜質(zhì)（加熱后雜質(zhì)顆粒更易于與油液分離），主要用于機(jī)床液壓站和液壓試驗(yàn)臺(tái)對(duì)油液清潔度要求較高的工況。

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